以下是六點(diǎn)高溫美紋紙膠帶在日常使用中常見(jiàn)起翹的原因及相應(yīng)的解決辦法。

翹邊的原因1：粘度不夠。

解決方法：應(yīng)選用粘度大的材料；

翹邊的原因2：貼標(biāo)壓力不夠。

解決方法：或者膠水粘度問(wèn)題，選擇合適粘度的膠水材料；

翹邊原因3：貼面材。

解決方法：在選擇標(biāo)牌面材時(shí)，要考慮到標(biāo)牌物體是平面或曲面，單曲面或球面，是大小直徑，是剛體或可壓縮變形，這些因素與面材的選擇有關(guān)。軟材質(zhì)可選擇PE、PVC、未經(jīng)拉伸的PP以及由PE和PP合成的軟材料，硬材質(zhì)可選擇PET、BOPP、PS等硬度較高的材料；

翹邊原因4：粘結(jié)劑選用不當(dāng)。

解決方法：在選擇不干膠粘合劑時(shí)，首先要確定所生產(chǎn)的不干膠標(biāo)簽所需的粘合劑是一次性粘貼還是可重貼，可移除，以及產(chǎn)品是否對(duì)個(gè)干膠標(biāo)簽粘合劑有特殊的化學(xué)性能要求等。舉例來(lái)說(shuō)，在大曲度表面做標(biāo)簽時(shí)，應(yīng)選擇薄膜或薄而柔軟的紙面材料及初始粘度較高的粘膠劑，而不是選擇厚重的紙面材料(如鏡面銅版紙)；對(duì)于需要熱灌裝的容器、不干膠材料面材，需選擇薄膜材料和初始粘度較好的粘膠劑；

翹邊原因5：覆膜張力控制不好，過(guò)緊的覆膜標(biāo)簽從底紙上揭下后，標(biāo)簽發(fā)生反翹，造成貼標(biāo)后標(biāo)簽邊緣易出現(xiàn)脫膠、起翹現(xiàn)象。

解決方法：將貼有正確貼膜的標(biāo)簽從底紙上揭下后平整，不卷邊，貼標(biāo)簽后不粘邊，能保持良好的跟隨性；

翹邊原因6：瓶體形狀設(shè)計(jì)不合理，若瓶體貼標(biāo)范圍內(nèi)的表面呈局部球形，在使用紙型標(biāo)簽時(shí)貼標(biāo)面積過(guò)大，貼標(biāo)后下部容易兩邊起皺。

解決方法：合理的設(shè)計(jì)應(yīng)為瓶體標(biāo)志范圍內(nèi)的表面平整。